




玛钢管件模型的空心结构简介
对于-些形状简单但又很大的厚实铸件,如闷头、联轴节、砧子、底座等,采用空心结构是一种---制模方法。 如图36所示的闷头 ,零件尺寸厚大,宜采用这种空心结构。一般,上、下面用厚度为30毫米左右的板覆盖即可,四周板层厚度应根据春砂强度而定,圆周用数块厚40-60毫米的弧形塑料板粘合起来,强度也可以了。
玛钢管件抛丸处理的重要性。
1.滚筒法。
把工件放入六方或八方形的滚筒中,放入一些砂石,铁丸或作为磨料,滚筒以40r/min-60r/min的转速滚动,利用工件与工件,工件与磨料间的相互碰撞与摩擦达到表面清理的目的,玛钢管件批发,如加入一些碱液或稀---和乳化剂能提高清理效率,该法只适用于形状简单的小件,处理时间较长(大于2h),低凹处和内也很难清理干净。
2.喷丸法。
喷丸和抛丸机清理,铸钢和可锻铸铁玛钢管件清理30min-40min,灰铸铁清理40min-60min可获得洁净表面,玛钢管件生产厂家,喷丸机采用吸入式喷抛形式,压缩空气压力为0.5mpa-0,6mpa,石英砂直径为1mm-3mm,或用0.2mm-0.5mm直径的铁丸。
喷砂主要功能是表面除锈,除氧化皮等,比如热处理后的零件,而抛丸的作用和功能就较多:不但除锈,除表面氧化皮,还提高表面粗糙度,去除零件机加工毛刺,消除零件内应力,减少热处理后零件变形提高零件玛钢管件表面耐磨受压能力等。

玛钢管件之铸件出现气孔怎么办。
形成原因:。
1,模具预热温度太低,液体金属经过浇注系统时冷却太快。
2,模具排气设计---,气体不能通畅排出。
3,涂料不好,玛钢管件报价,本身排气性不佳,甚至本身挥发或分解出气体。
4,模具型腔表面有孔洞,凹坑,玛钢管件,液体金属注入后孔洞,凹坑处气体迅速膨胀压缩液体金属,形成呛孔。
5,模具型腔表面锈蚀,且未清理干净。
6,原材料(砂芯)存放不当,使用前未经预热。
7,脱氧剂不佳,或用量不够或操作不当等。
防止方法:。
1,模具要充分预热,涂料(石墨)的粒度不宜太细,透气性要好。
2,使用倾斜浇注方式浇注。
3,原材料应存放在通风干燥处,使用时要预热,玛钢管件。

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