




1、玛钢管件是可锻铸铁,俗称玛钢,经浇注成白口铸铁件,然后经可锻化退火而成的管件。玛钢管件可锻铸铁中的石墨呈团絮状,对基体的割裂作用较小,因此它的力学性能比灰铸铁高,塑性和韧性好,玛钢管件加工,但可锻铸铁并不能进行锻压加工。
2、可锻铸铁的基体组织不同,其性能也不一样,其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性,而珠光体可锻铸铁具有较高的强度,硬度和耐磨性。玛钢管件适用于石油,玛钢管件供应商,化工,电力,建筑,水处理等领域。

玛钢管件之玛钢电镀处理。
清砂是电镀前处理重要工序,直接关系到玛钢管件电镀的优势,清砂的设备是抛光机,相当于电镀滚光机,通过机械清砂,管件表面灰渣及氧化铁膜要清除干净,同时起着抛光整平作用,使管体表面有光滑感,汉南玛钢管件,电镀时镀液不易渗入基本孔隙内,减少镀层斑点状腐蚀物的产生.电镀清砂的热漫镀严格,精砂时间,前者一般3h,后者只需2h,时间长,清砂,镀层结晶细致光亮,沉积速度快,结合力好,反之镀层租糙光亮底差.易出现斑点故障。
玛钢管件之铸件出现气孔怎么办。
形成原因:。
1,模具预热温度太低,液体金属经过浇注系统时冷却太快。
2,模具排气设计---,气体不能通畅排出。
3,玛钢管件生产厂家,涂料不好,本身排气性不佳,甚至本身挥发或分解出气体。
4,模具型腔表面有孔洞,凹坑,液体金属注入后孔洞,凹坑处气体迅速膨胀压缩液体金属,形成呛孔。
5,模具型腔表面锈蚀,且未清理干净。
6,原材料(砂芯)存放不当,使用前未经预热。
7,脱氧剂不佳,或用量不够或操作不当等。
防止方法:。
1,模具要充分预热,涂料(石墨)的粒度不宜太细,透气性要好。
2,使用倾斜浇注方式浇注。
3,原材料应存放在通风干燥处,使用时要预热,玛钢管件。

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